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水平分型造型机

时间 2021-01-21 19:04

  DSZ32系列双面模板造型技术特性介绍 青岛双星铸造机械有限公司推出了DSZ32系列水平分型双面模板自动化造型机,该系列造型机是为当今铸造厂生产高质量铸件而设计的、技术先进的双面模板造型设备。 这些特性包括: 1、采用先进的造型理念,使造型成为一种率,轻松的工作。配合DSXZ32系列输送线、采用双面模板,一次动作,完成上下箱造型。压实比压无级可调至10kgf/cm2 。铸型质量好,硬度大于90。 3、采用比例阀控制液压动作,工作平稳可靠。 4、采用线性开关,保证检测准确,接近零误差。可实现工作位置的无线、采用新型导向机构,保证上下型无错型。 6、采用不锈钢料斗和加热装置,防止粘砂。 7、更换模板方便,减少辅助时间,适合多品种柔性生产。 8、采用标准零件,有利于降低维护时间和成本。 9、采用开放式软件,有利于维护升级。机器正面操作界面提供了图形化的造型过程控制。 10、报警灯塔使全车间都能够随时察看造型机的运行状况。 11、压头加热防止散沙堆积在铸型顶部。 12、增强的液压系统冷却能力以及油箱加热器(选项)允许机器在极端气候条件下运行。 DSZ32系列造型机动作过程 DSZ32系列造型机根据成熟的重力加砂工艺设计,更加的大批量、高质量造型,铸件的尺寸公差范围小,获得了几乎不需打磨的净几何尺寸铸件。 重力加砂可在上下箱填砂前放置冷铁、预埋砂芯和砂撑。 1、 每一造型周期开始,已成型的砂型位于压实工位下芯、检查; 2、 压实台上升,将上下型合模; 3、 在合模并下降至推出位置的同时,下箱翻转并填砂,然后插入底板,下箱翻转过来; 4、 当铸型合型并在分型面达到一定得压力时,上箱上移脱出上型; 5、 整形随压实台下降至推出位置; 6、 填砂后的下箱被推入压实工位,把整型推出。定量砂斗小车也被推出到压实工位,上箱准备填砂; 7、 安装在新型压实台上的定位缸伸出活塞杆,将下箱与压实台锁住。锁住下箱的刚性压实台同时锁住上箱,通过线性导向系统对准,保证了压实台带动下箱上升合箱时,上下箱准确对准。所有这些特点的综合作用消除了造型过程中错箱问题; 8、 定量砂斗向上箱加砂; 9、 加砂小车退回,压实头位于上箱上方准备压实; 10、 上下箱保持精确对准,工作台上升,高压压实铸型,压实完成后,上箱与压实头锁住,防止散砂堆积在铸型上面;欢迎来到青岛双星铸造机械有限公司网站,我公司位于中国着名的之都—青岛市 具体地址是胶南市琅琊台路202号,负责人是杨宝林。

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