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欧洲杯铸造设备的维护保养

时间 2020-11-28 21:56

  铸造设备的维护保养_机械/仪表_工程科技_专业资料。介绍铸造设备的分类,分别叙述了每种设备的维护保养要点。

  铸造设备的维护保养 铸造设备的分类 设备保养的内容 铸造设备分类 ? 砂处理设备 主要有混砂机、落砂机、破碎机、再 生机、振动筛、搅拌机等 造型设备 主要有造型机、压铸机等 制芯设备 主要有射芯机等 熔炼设备 主要有冲天炉、中频炉 清理设备 主要有抛丸机、砂轮机、磨光机等 输送设备 主要有提升机、圆盘给料机、皮带输送 机、螺旋输送机、气力输送设备等 辅助设备 主要有除尘器、翻转起模装置、覆膜装 置、砂斗、手拉葫芦等 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 2 设备保养的内容 ? 碾轮式混砂机、搅拌机 – 碾轮式混砂机需每班用后尽快清理碾轮上及碾槽挡板 上沙子,以免沙子固化后无法清理或下次无法使用, 甚至损坏混砂机(最容易损坏得是混砂机和减速箱); – 每班检查联轴器减震圈有否损坏,减震圈坏了立即更 换,否则会很快造成联轴器金属结构损坏,造成较大 的维修费用; – 每周检查减速箱油液达足够,否则会使减速箱齿轮及 轴承烧坏,造成更大的维修难度。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 3 设备保养的内容 ? 连续混砂机 – 需每天及时清理混砂槽和混砂叶片上的沙子, 每周调整一次混砂槽与混砂叶片之间的距离, 一般为3-5mm,否则造成混砂效果不好。 – 双砂三混混砂机需每天及时清理垂直搅笼,单 班需每周拆下垂直搅笼检查修补叶片。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 4 设备保养的内容 ? 再生机 – 每月打开旋转盘门检查各部件有否破损,若有 破损或即将破损需找维修工调整、更换; – 每周给旋转盘轴承打油一次(打油时将2/3黄油 和1/3机油拌匀,倒入打油桶内,盖紧盖子,手 推动打油手柄来回打油5-6次即可),轴承若是 缺油或是防尘盖板坏了,轴承很快会被磨坏或 卡死,造成维修难度加大。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 5 设备保养的内容 ? 振动落砂机、破碎机、再生机、振动筛需做到: – 每日检查振动电机螺栓、螺母有否松动,达紧固可靠; 每周对轴承加油润滑; – 每日检查振动弹簧有否断裂; – 每日清洗振动电机、弹簧上的散砂及异物; – 每日检查破碎再生机振动筛网有否破损,如有破损立 即更换,否则将后级机构损坏; – 每日检查磁选机构,达运转正常。 – 以上的筛网和磁选机构若坏了,系统也会运转,但会 造成后序设备磨损加快,再生砂质量降低,产品质量 不稳定。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 6 设备保养的内容 ? 造型机维护与保养 – 定期检查机器易损件情况。 – 定期检查震动部分紧固螺钉,及时紧固。 – 压头升降螺纹和中心轴应每班注机械油润滑, 转臂轴 承 3-6 个月加注2号钙基润滑脂。 – 认真阅读交接班记录,解决上一班的遗留问题。 – 清除妨碍设备正常运转的障碍物。 – 按润滑卡规定,对设备进行润滑。 – 检查设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,必 须紧固好。 – 检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。 – 拧开压缩空气总伐,对设备进行空载试车; 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 7 设备保养的内容 ? 造型机注意事项 – 根据生产需要,可调节震击司气阀,以改变震 击高度。 – 鄂板下部有积砂顶住鄂板时,须清除积砂后再 生产。 – 下箱造型机在翻转过程中,靠近设备正前方不 要站人,以免发生人身事故。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 8 设备保养的内容压铸机(略) 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 9 设备保养的内容 ? 射芯机 – 射芯机有滑动轨道及这种汽缸、油缸、这些零 部件最易被磨损,需要保持其清洁度,做到时 时打扫,液压站应每半年换一次液压油。液压 站的液压油不要因为看起来还干净就将就用, 其实液压油用一段时间就会产生一些金属微粒, 它对液压系统的泵、阀、缸影响较大,使其卡 阻或磨损加大。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 10 设备保养的内容 ? 冲天炉 – 注意炉体锈蚀程度,防止严重锈蚀造成炉体坍 塌事故 及时观察和调整上料机限位开关和挡块间隙, 保证在3-5mm 钢丝绳使用要符合标准 炉坑不能有积水,防止打炉时发生事故 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 11 设备保养的内容 ? 中频炉 – 此类设备比较娇气,修理费用比较昂贵,修理周期也 比较长,这里简单提一容易出的故障及应做到的几点: 1.炉子感应圈绝缘层容易坏,每次开炉前必须用压缩空 气将灰尘吹干净,不能吹灰尘时有灰尘堆积的现象; 2.我们修炉、打炉时容易损伤到感应圈绝缘层,所以我 们修炉、打炉工时一定要细心,不可伤及感应圈; 3.在临时停电、停水时务必在6分钟以内给感应圈送上备 用冷却水,否则,感应圈会因温度升高而失去绝缘性能, 这就需要我们必须搞懂怎么样送给备用水,哪些阀门该 开,哪些阀门该关,还必须监视到经感应圈流出的冷却 水水温----手能摸(小于70℃)。 2012年3月6日 12 合肥市田源精铸有限公司2012.3 设备保养的内容 ? 滚筒式抛丸机 – 抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓经常松动; 需要及时紧固。 – 抛丸器内耐磨件的磨损情况,并及时更换; – 除尘管道有无漏气现象,除尘器中滤袋有无灰 尘或破碎; – 分离器中过滤筛上有无积物并及时清除; – 电控供丸闸阀是否关闭; 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 13 设备保养的内容 ? 滚筒式抛丸机 – 抛丸室内护板的磨损情况; – 各限位开关状态是否正常; – 控制台上信号灯工作是否正常; – 清扫电气控制箱上的灰尘。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 14 设备保养的内容 ? 滚筒式抛丸机 – 检查抛丸清理室内锰钢护板、耐磨橡胶板及其 他防护板,若发现磨损或破裂,应立即更换, 以防弹丸击穿室体壁,并飞出室体外伤人。 – 检查提升机的涨紧情况,并及时涨紧。 – 检查抛丸器的振动情况。一旦发现机器有较大 振动,应立即停止机器工作,检查抛丸器耐磨 件的磨损及叶轮的偏重情况,并更换磨损件。 定期润滑设备上所有的电机及轴承。 – 定期补充新弹丸 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 15 设备保养的内容 ? 滚筒式抛丸机 – 由于弹丸在使用过程中会磨损、破碎,应定期 补充一定数量的新弹丸。尤其当被清理工件清 理质量达不到时,弹丸量过少可能是一个重要 原因。 – 安装抛丸器的叶片时,应注意一组八个叶片的 重量差不得大于5克,并经常检查叶片、分丸 轮和定向套的磨损情况,以便及时更换。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 16 设备保养的内容 ? 滚筒式抛丸机 – 检查室体地脚螺母,若松动应及时紧固。 – 检查提升机皮带是否过松或跑偏,发现异常应 及时调整并紧固。 – 检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况, 当叶片的厚度均匀磨损2/3,分丸轮窗口宽度平 均磨损1/2,定向套窗口磨损宽度增加15mm时, 均应更换。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 17 设备保养的内容 ? 抛丸清理机 – 检查螺旋输送器,当叶片直径磨损20mm,应 更换。 检查并清理丸砂分离器筛上的杂物,当发现筛 网磨损时应及时更换。 按照润滑制度清加或更换润滑剂。 检查清理室内护板磨损情况,如发现耐磨猛板 胶板被磨损或破裂,应及时更换。 打扫设备周围散落的弹丸,以免操作人员滑倒 受伤。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 18 设备保养的内容 ? 砂轮机 l.砂轮的检查 砂轮在安装使用前必需经由严格的检查,有裂纹等 缺陷的砂轮绝对不准安装使用。 砂轮标记检查。砂轮没有标记或标记不清,无法核 对、确认砂轮特性的砂轮,无论是否出缺陷,都不 可使用。 砂轮缺陷检查。欧洲杯 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 19 设备保养的内容 ? 检查方法是目测和音响检查: – 目测检查是直接用肉眼或借助其他用具察看砂 轮表面是否有裂纹或破损等缺陷。 – 音响检查也称敲击试验,主要针对砂轮的内部 缺陷,检查方法是用小木锤敲击砂轮。正常的 砂轮声音清脆,声音烦闷、沙哑,说明有题目。 ? 砂轮的回转强度检修。对同种型号一批砂 轮应进行回转强度抽验,未经强度检修的 砂轮批次严禁安装使用。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 20 设备保养的内容 ? 2.砂轮的安装 – 核对砂轮的特性是否符合使用要求,砂轮与主 轴尺寸是否相匹配。 – 将砂轮自由地装配到砂轮主轴上,不可用力挤 压。砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当, 避免过大或过小。配合面清洁,没有杂物。 – 砂轮的卡盘应左右对称,压紧面径向宽度应相 等。压紧面平直,与砂轮侧面接触充分,装夹 稳固,防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变 形甚至碎裂。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 21 设备保养的内容 ? 2.砂轮机的安装 – 卡盘与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔性材 料衬垫(如石棉橡胶板、弹性厚纸板或皮革 等),使卡盘夹紧力平均分布。 – 紧固砂轮的松紧程度应以压紧到足以带动砂轮 不产生滑动为宜,不宜过紧。当用多个螺栓紧 固大卡盘时,应按对角线成对顺序逐步平均旋 紧,禁止沿圆周方向顺序紧固螺栓,或一次把 某一螺栓拧紧。紧固砂轮卡盘只能用尺度板手, 禁止用接长扳手或用敲打办法加大拧紧力。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 22 设备保养的内容 ? 3.砂轮的平衡试验 – 造成砂轮的不平衡原因是因为砂轮的重心与回转轴线 不重合。 – 它产生的原因是砂轮制造和安装缺陷,例如,砂轮的 密度不平均,端面不平行,几何外形或内外孔同心度 误差,砂轮安装偏心等。 – 不平衡的砂轮在高速旋转时会产生迫使砂轮偏离轴心 的离心力,从而引起砂轮振动。其后果不仅影响磨削 质量,还加速砂轮主轴轴承的磨损;当离心力超过砂 轮强度答应范围时,将造成砂轮的碎裂。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 23 设备保养的内容 ? 3.砂轮的平衡试验 – 新砂轮和经第一次修整的砂轮,以及发现运转 不平衡的砂轮都应进行平衡试验。调整砂轮的 平衡方法有动平衡和静平衡两种方法。 动平衡法。该方法借助安装在机床上的传感器,直 接显示出旋转时砂轮装置的不平衡量,通过调整平 衡块的位置和间隔,将不平衡量控制到最小。 静平衡法。静平衡调整在平衡架长进行,用手工办 法找出砂轮重心,加装平衡块,调整平衡块位置, 直到砂轮平衡,一般可在八个方位使砂轮保持平衡。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 24 设备保养的内容 ? 3.砂轮平衡试验 – 调整平衡后的砂轮需在装好防护罩后进行空转 试验。空转试验时间:直径≥400mm,空转时 间大于5min;直径<400mm,空转时间大于 2min。 – 空转试验期间,操纵者应站在砂轮的侧方安全 位置,不得站在砂轮前面或切线日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 25 设备保养的内容 ? 4.砂轮的修整 – 按期修整可使砂轮保持良好的磨削机能和准确的几何 外形,避免泛起砂轮的钝化、堵塞和形状失真,常使 用的修整工具是金刚石笔。 – 操纵时,修整工具位置过高、修整方向不当(如逆砂 轮旋转方向,倾斜角过大过小)或修整量过大,都会 使砂轮产生强烈振动,或引起金刚石笔啃刀,严峻的 还会导致砂轮破裂。 – 准确的操纵方法是:金刚石笔处于砂轮中央水平线mm处,顺砂轮旋转方向,与水平面的倾斜角为 5°~10°左右。 – 修整时要用力平均,速度平稳,一次修整量不要过大。 操纵者应站在砂轮的侧方安全位置,不可站在砂轮正 面操纵。 – 修整后的砂轮必需重新经回转试验后,方可使用。 26 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 设备保养的内容 ? 5.砂轮的储运 – 砂轮在搬运、储存中,不可受强烈振动和冲击,搬运 时不准许动弹砂轮,以免造成裂纹、表面损伤。 – 印有砂轮特性和安全速度的标志不得随意涂抹或损毁, 以免造成使用混乱。 – 砂轮存放时间不应超过砂轮的有效期,树脂和橡胶结 合剂的砂轮自出厂之日起,若存储时间超过一年,须经 回转试验合格后才可使用。 – 砂轮存放场地应保持干燥,温度相宜,避免与其他化 学品混放。防止砂轮受潮、低温、过热以及受有害化 学品腐蚀使强度降低。 – 砂轮应根据规格、外形和尺寸的不同,分类放置,防 止叠压损坏或因为存储不当导致砂轮变形。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 27 设备保养的内容 ? 角向磨光机 – 经常检查电源线联接是否牢固,插头是否松动, 开关动作是否灵活可靠。 – 检查电刷是否磨损过短,要及时更换电刷,以 防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。 – 注意检查工具的进、出风口不可堵塞,并清除 工具任何部位的油污与灰尘。 – 应及时添加润滑脂。 – 工具发生故障时,应及时维修。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 28 设备保养的内容 ? 斗提机 – 斗提机每周检查减速机或减速油箱位,若发现 润滑油少于最低油位时,需加注润滑油,但不 能超过最高油位线。 – 每周需检查提升机皮带滚筒轴承是否完好,并 注油润滑。轴承坏了立即更换,否则会造成滚 筒轴坏,加大维修难度。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 29 设备保养的内容 ? 圆盘给料机 – 检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的 要求. – 运转中经常检查润滑情况,轴承工作情况,各部 分温度情况,如发现有过热现象,应立即消除. – 长期运转时应定期检查刮板、活动套筒、圆盘、 涡轮、减速机以及易损件的磨损情况,以便及时 调整或更换. – 检修和更换易损零部件. 2012年3月6日 30 合肥市田源精铸有限公司2012.3 设备保养的内容 ? 皮带输送机 – 每天检查传动马达及减速机是否异常; – 检查各零件连接是否可靠,连接螺丝是否松动 – 每天检查皮带是否松动,并及时调整; – 每月检查输送皮带是否拉长,并及时调整 – 仔细清除皮带内侧污物,异物等,确保皮带摩擦可靠 – 每月检查滚筒转动是否灵活,并及时修理; – 每月检查传动链轮与链条的吻合度,及时调整,并给 链条添加润滑油; – 每月用气枪吹去控制箱内灰尘,防止故障; – 减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油, 换上新油后,每2500小时再更换一次; – 每年做一次大保养,检查配件损坏程度。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 31 设备保养的内容 ? 螺旋输送机 – 螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直 至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造 成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机 器早日损坏。 – 被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺 旋卡死而造成螺旋机的损坏。 – 应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉 下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并 矫正之。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 32 设备保养的内容 ? 螺旋输送机 – 螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检 查,并消除之,不得强行运转。 – 螺旋输送机应无负荷起动,即在壳内没有物料时 起动,起动后始向螺旋机给料。 – 为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停 车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得 停止运转。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 33 设备保养的内容 ? 螺旋输送机 – 在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注 意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应 立即拧紧螺钉,使之重新紧固。 – 螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下,以免 发生事故。 – 螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油:驱动 装置的减速器内应用汽油机润滑油每隔3-6个月 换油一次;螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每 半月注一次,5克。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 34 设备保养的内容 ? 气力送砂系统 – 新旧砂气力输送时,压缩空气含有水等杂物,迸发送 罐的压缩空气必须经分水虑气器虑出水、杂物,还需 将压缩空气减压到0.4-0.6Mpa(发送罐上能看见压力 表),此压力高了,发送罐及输送管道容易磨损坏;此 压力低了砂子太慢或发送不走。 – 发送罐的控制气路是压缩空气经过滤减压油雾三联体 进入二位四通电磁换向阀、调速阀、进气阀来控制发 送罐进气发送。此处的过滤减压油雾三联体需保证其 完好,此过滤网每周清洗或更换;油雾器油杯需保证 1/5-3/4油液(机油);减压阀压力调到0.5Mpa为宜。 过滤减压油雾三联体出了问题会造成电磁换向阀卡阻, 组后造成进气控制阀失灵,发送罐不能发送。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 35 设备保养的内容 ? 气力送砂系统 – 由于送砂距离较远,送砂管路上设有减压系统增压 器。 – 压缩空气经分水过滤器、减压阀、二位二通电磁阀、 单向阀进入增压器,给送砂管路送砂增加动力 – 此处分水滤气器需每周检查、清洗更换滤网;减压 阀压力调到0.4-0.6Mpa;电磁阀须有动作,若卡死 了需清洗或更换;单向阀需作用灵活,否则会让沙 子倒灌,损坏以上元件 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 36 设备保养的内容 ? 布袋除尘设备 – 该类设备的布袋落尘返吹震打系统一定得确保完好, 如果这一系统坏了会大大降低除尘效果,风机阻力增 大,严重时会造成风机损坏。风机使用时下灰口须关 闭以免漏风,影响吸风除尘效果。 – 另外,每天需检查风机各地脚螺栓螺母,必须紧固, 若螺母松动就会造成系统跳动,很快会造成地脚螺栓 损坏或轴承座损坏,地脚螺栓损坏了维修起来很麻烦, 得重新做基础。 – 将部分风机基础改造为预埋地基板,风机轴承座、电 机螺栓与过度架连接,过渡架与预埋地基板焊固,这 样使用效果更好。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 37 设备保养的内容 ? 翻转起模装置 每班必须检查导向板紧固螺栓,一旦松动必须紧固, 否则芯盒很容易滑落,造成其它部件损坏。 每班检查各滚筒轴承,有问题的一律更换,以免损坏 滚筒或滚筒端轴,滚筒端轴磨坏了得换滚筒,这样维 修起来相当麻烦。 另外每半年更换一次液压油,这样可延长各液压元件 的使用期限。 另外我们还要注意电气箱、联轴器、各部位轴承的保 养 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 38 设备保养的内容 ? 电气控制箱的保养 – 电气控制箱是电气保养的重点部分,平时要加强对电箱 的使用管理。 – 打开电箱维修或设定参数后,电箱门要及时上锁。 – 非专业人员不得随意打开电箱,不得按电箱内的控制钮 或设定控制面板上的相关参数。 每隔三个月定期清理一次电箱,保持电箱内部的干燥和 整洁,电箱内部不能存放导线,金属制品,磁性物质或易燃 物等杂物。 – 确保电箱内部气流通畅和散热良好,使用压缩空气吹 除电箱内元器件上的灰尘,保持元器件干净整洁。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 39 设备保养的内容 ? 电气控制箱的保养 – 电箱内部的日常修理中,走线要整齐,线号要符合图纸要求,多 余的线要剪掉,绝不允许随意搭线或较长的裸露导线存放在 电箱内部,修理完后要及时盖好线槽盖板,锁好电箱门。 – 每隔半年要紧固一次电箱内所有接线端子,警防因松动而导 致接触不良或发生放电现象,如接触器的输入、输出端子、 电源的输入端子等,对于大电流的接线端子,线耳要用专用工 具压紧,线耳的导电部分要磨平,如电机的接线端子等。 – 停电时,应将电箱内的空气开关及相关控制钮置于断开状态, 以防发生意处事故。 – 日常维护保养中要注意检查电箱内的接地装置是否良好,以 防触电事故的发生。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 40 设备保养的内容 ? 联轴器的维护和保养 – 我们很多设备都装有联轴器,不少联轴器里装有减震 圈(橡胶圈),操作者要每天检查联轴器的减震圈是 否损坏,一旦损坏一定得更换。 – 如果没有了减震圈很快就会将联轴器金属体磨坏,最 后导致停产来维修(制作及安装联轴器都比较麻烦)。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 41 设备保养的内容 ? 电动机的常规检查 – 听电机运行的声音,如电机运行的声音有异常,立即 更换轴承,在更换轴承时要确认轴和轴承室的精度是 滞受到破坏。 – 定时检查电机的温度,如电机的温度过高了要停机或 减轻负载。如是正常负载下温度高了,则要检查是否 有绝缘受到破坏。 – 定期给电机的轴承加油,给风扇和机壳清洁,具体时 间视工作环境而定。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 42 设备保养的内容 ? 电动机月保养 – 清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如 使用环境灰尘较多,最好每天清扫一次。 – 检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否 松动、烧伤。 – 检查各固定部分螺丝,包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴 承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。 – 检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏, 安装是否牢固;皮带及其联结扣是否完好。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 43 设备保养的内容 ? 电动机月保养 – 电机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、你 够,擦拭触头,检查各接线部位是否有烧伤痕 迹,接地线是否良好。 – 轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应 该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的 时间,应随电机的工作情况,工作环境,清洁 程度,润滑剂种类而定,一半每工作3-6个月, 应该清洗一次,重新换润滑脂。油温较高时, 或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、 换油。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 44 设备保养的内容 ? 电动机月保养 – 绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不 同而异,所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电 机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在, 都会破坏电绝缘。 – 最常见的是绕组接地故障,即绝缘损坏,使带电部分 与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障, 不仅影响电机正常工作,还会危及人身安全。所以, 电机在使用中,应经常检查绝缘电阻,还要注意查看 电机机壳接地是否可靠。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 45 设备保养的内容 ? 电动机月保养 – 除了按上述几项内容对电机进行定期维护外,运行一 年后要大修一次。 – 大修的目的在于,对电机进行一次彻底、全面的检查、 维护,增补电机缺少、磨损的元件,彻底消除电机内 外的灰尘、污物,检查绝缘情况,清洗轴承并检查其 磨损情况。 – 发现问题,及时处理。 – 一般来说,只要使用正确,维护得当,发现故障及时 处理,电机的工作寿命是很长的。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 46 设备保养的内容 ? 轴承的维护保养 – 设备几乎离不开轴承,轴承容易坏,铸造设备上的轴 承就更容易坏(因为铸造车间灰尘太多),这就需要 我们每天检查各轴承是否运转正常,轴承的防尘结构 一旦损坏轴承也会很快损坏,必须立即更换,否则将 轴径损坏或者将其它部件损坏,造成长时间停产维修 (轴坏了或其它部件坏了都不好加工、维修)。 – 有些部位可以不用轴承结构,我们采用轴套结构代替 轴承使用,效果很好。轴套的配合间隙控制在0.100.15mm范围内。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 47 设备保养的内容 ? 除了这里所讲的维护保养方法以外,所有设备的 维护保养都应该按相关设备维护保养规程进行。 ? 这些维护保养规程几乎是经验教训总结出来的, 不遵照规程办不出故障是偶然,出故障是必然。 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 48 谢 谢 2012年3月6日 合肥市田源精铸有限公司2012.3 49

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