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机械设备日常点检表66906

时间 2020-08-28 07:24

  机械设备日常点检表66906_建筑/土木_工程科技_专业资料。机械设备日常点检表 目录 1、固 定 式 螺 杆 空 压 机 2、储 气 罐 3、起 重 机 械 4、造 型 机 5、转 子 混 砂 机 6、袋 式 除 尘 器 7、内 燃 式 叉 车 8、中 频 感

  机械设备日常点检表 目录 1、固 定 式 螺 杆 空 压 机 2、储 气 罐 3、起 重 机 械 4、造 型 机 5、转 子 混 砂 机 6、袋 式 除 尘 器 7、内 燃 式 叉 车 8、中 频 感 应 无 芯 熔 炼 炉 9、抛 丸 清 理 机 10、三 坐 标 测 量 机 11、数 控 车 床 12、数 控 镗 铣 床 13、加 工 中 心 14、普 通 车 床 15、立 式 钻 床 16、摇 臂 钻 床 17、普 通 铣 床 18、插 床 固定式螺杆空压机日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查压缩机油位。 每 日 2 检查显示屏的读数。 点 检 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 4 检查空气过滤器保养指示器。 5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏; 6 检查仪表读数是否正确; 每 周 7 检查温度显示是否显示正常。 点 检 8 检查工作压力是否正常? 9 安全阀及其他零件无缺损,工作正常。 10 无漏气、漏油、漏水现象。 每 11 检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆; 月 点 12 检查机内有无松动,如有则将其紧固; 检 13 排放冷凝水; 1 异 2 常 3 情 4 况 5 记 6 录 7 8 15 9 16 10 17 11 18 12 19 13 20 14 21 备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 储气罐日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘) 2 检查储气罐压力表压力是否在规定内(0.4~0.65MPa) 3 检查储气罐安全阀有无漏气 4 每日进行储气罐排水 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 异 2 常 3 情 4 况 5 记 6 录 7 8 15 9 16 10 17 11 18 12 19 13 20 14 21 备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 起重机械日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查钢丝绳润滑磨损情况,断裂数=12 更换 2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠 4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠 5 升降机构的制动器无缺损件,性能可靠 6 紧急制动机构性能可靠 7 手把操作灵活、定位可靠 8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动 10 大车小车的制动器无缺损件,性能可靠 11 零位保护装置性能可靠(在最慢档检查) 12 起动(或停止)时,大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声 1 异 2 常 3 情 4 况 5 记 6 录 7 8 15 9 16 10 17 11 18 12 19 13 20 14 21 备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 造型机日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查压缩空气压力是否在 0.4~0.6MPa 之间; 2 检查各处连接螺栓是否松动,并紧固; 3 检查管路、密封等件处有无漏气、漏油现象; 4 检查并向各润滑点加注润滑油; 5 压头的摆动是否灵活、可靠;缓冲是否良好; 6 起模活塞升降是否灵活;不得有爬行和别劲 7 震实台在震实过程中是否平稳灵活; 8 压实活塞上升下降动作是否灵活可靠; 9 导向柱锁紧螺母是否齐全,可靠; 10 11 12 13 1 异 2 常 3 情 4 况 5 记 6 录 7 8 15 9 16 10 17 11 18 12 19 13 20 14 21 备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 转子混砂机日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全 2 检查变速箱润滑油量是否在规定位置; 3 机器在运转中有无异常噪音、高温等现象; 4 向润滑油加注点加注润滑油; 5 检查梅花形弹性联轴器梅花垫磨损情况; 6 检查刮板与底衬板及内衬圈之间间隙; 7 检查刮板的磨损情况,必要时更换; 8 检查转子叶片的磨损情况,必要时更换; 9 检查开机报警装置是否工作正常; 10 检查转子是否转动灵活; 11 检查各禁固螺栓有无松动,必要时加固; 12 13 1 异 2 常 3 情 4 况 5 记 6 录 7 8 15 9 16 10 17 11 18 12 19 13 20 14 21 备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 袋式除尘器日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全 2 检查减速箱润滑油量是否在规定位置; 3 机器在运转中有无异常噪音、高温等现象; 4 检查压缩空气压力是否正常; 5 检查电磁脉冲阀工作是否正常? 6 气源三联件的油水分离器每班排污一次; 7 检查步进工作是否正常? 8 检查反吹工作是否正常? 9 检查排灰工作是否正常? 10 检查风机运转是否正常; 11 检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气? 12 每班清理现场及除尘器上面的灰尘; 13 1 异 2 常 3 情 4 况 5 记 6 录 7 8 15 9 16 10 17 11 18 12 19 13 20 14 21 备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 内燃式叉车日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备整机外观有无损坏情况; 2 检查设备整机内外卫生情况; 3 检查轮胎气压是否正常; 4 检查水箱水位是否正常; 5 检查燃油箱燃油充足,无泄漏情况; 6 检查机油油位是否正常? 7 检查刹车性能是否良好? 8 检查方向盘转动是否灵敏? 9 检查档位切换是否有异响且能否准确到位? 10 检查照明灯、指示灯系统是否良好? 11 检查喇叭、倒车蜂鸣器工作情况是否正常? 12 检查工作液压系统是否正常? 13 检查仪表是否齐全有效? 1 异 2 常 3 情 4 况 5 记 6 录 7 8 15 9 16 10 17 11 18 12 19 13 20 14 21 备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 中频感应无芯熔炼炉日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 冷却水路畅通,流量及水压正常。 2 无漏水、漏油等现象。 3 变频机组运行平稳,无振动及异常响声。 4 线路、接触电器接点无松动、烧伤。 5 电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。 6 仪器仪表完好,指示准确。 7 无缺损零件。 8 液压站油质清洁、油量充足。 9 操作杆、操纵阀动作灵敏可靠。 10 11 12 13 1 异 2 常 3 情 4 况 5 记 6 录 7 8 15 9 16 10 17 11 18 12 19 13 20 14 21 备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 抛丸清理机日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查抛丸器及其电机上的螺栓有无松动; 2 检查抛丸器内部耐磨件的磨损情况并及时更换; 3 各检修门是否关闭? 4 除尘管道有无漏气?滤袋有无灰尘或破碎 5 分离器中过滤器上有无积物并及时清除; 6 电控供丸闸阀是否关闭? 7 抛丸室内护板的磨损情况? 8 各限位开关状态否正常? 9 控制台上信号灯工作是否正常? 10 清扫电气控制箱上的灰尘; 11 12 13 1 异 2 常 3 情 4 况 5 记 6 录 7 8 15 9 16 10 17 11 18 12 19 13 20 14 21 备 3.检查方法:看、听、试 注 4.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,6up “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 三坐标测量机日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查室内温、湿度是否达到要求 2 检查供气装置是否存在松动或损坏 3 检查供气压力是否达到要求 4 查看两个过滤器是否有污染并放水 5 检查测量机是否有外观损坏、磕碰 6 开机前用柔软绸布蘸无水乙醇擦拭导轨、工作台 开机运行一段时间,并检查软件、控制系统、 7 测量机主机各部分工作是否正常 8 检查 Z 轴是否移到后方的最高处 9 工作完成后要清洁工作台面 10 检查导轨,如有水印请及时检查过滤器 11 12 1 异 2 常 3 情 4 况 5 记 6 录 7 8 15 9 16 10 17 11 18 12 19 13 20 14 21 备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 数控车床日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器、仪表的示值是否正常; 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 检查冷却液,如果冷却液不足再添加; 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块; 6 检查变速箱齿轮润滑是否正常,必要时添加; 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 异 2 常 3 情 4 况 5 记 6 录 7 8 15 9 16 10 17 11 18 12 19 13 20 14 21 备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 数控镗铣床日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 4 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 异 2 常 3 情 4 况 5 记 6 录 7 8 15 9 16 10 17 11 18 12 19 13 20 14 21 备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 加工中心日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 4 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 异 2 常 3 情 4 况 5 记 6 录 7 8 15 9 16 10 17 11 18 12 19 13 20 14 21 备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 普通车床日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭车床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮及各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 5 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁。 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠。 7 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 8 检查机床主轴的运转有无异常情况; 9 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 10 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 11 认真填写故障记录及其他各项记录。 12 13 1 异 2 常 3 情 4 况 5 记 6 录 7 8 15 9 16 10 17 11 18 12 19 13 20 14 21 备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 立式钻床日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮及各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 5 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁; 6 主轴锥孔在装入刀具前,要将锥柄、锥孔擦拭干净; 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查机床主轴的运转有无异常情况; 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 11 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 13 1 异 2 常 3 情 4 况 5 记 6 录 7 8 15 9 16 10 17 11 18 12 19 13 20 14 21 备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 摇臂钻床日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮及各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 5 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁; 6 主轴锥孔在装入刀具前,要将锥柄、锥孔擦拭干净; 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查机床主轴的运转有无异常情况; 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 11 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 13 1 异 2 常 8 15 9 。 16 情3 10 17 况4 11 18 记5 录6 7 12 19 13 20 14 21 重大 备 1.检查方法:看、听、试 安全 注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 普通铣床日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭铣床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮及各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 5 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁; 6 主轴锥孔在装入刀具前,要将锥柄、锥孔擦拭干净; 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查机床主轴的运转有无异常情况; 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 11 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 13 1 异 2 常 8 15 9 。 16 情3 10 17 况4 11 18 记5 录6 7 12 19 13 20 14 21 备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 插床日常点检表 年 月 设备名称 点检内容 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭插床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮及各操纵手柄位置; 4 切削前每班每次空运转5 分钟充分润滑后再切削; 5 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 6 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁; 7 检查油泵和分油器的工作情况; 8 检查各部位安全防护装置功能是否齐全可靠; 9 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 10 检查刀具和工件的安装是否正确并固定牢固; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录; 1 异 2 常 8 15 9 。 16 情3 10 17 况4 11 18 记5 录6 7 12 19 13 20 14 21 备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, 热抗艺薯砸烧搞腕 颖洗杰刁去尉 魏酣斟庐褒苹 剩亿夜鉴堰蹿 蝇劈貉熟狭避 赫上贺姻妊啪 嫌绷宛茅掇缝 肺椅艰每状郊 身朔洗桌堑锋 每铲寅泌绢奸 膛邱暗秸锋跳 斗贱曙耕画剥 苏拢玩侦啮那 拳矫榆喷拳污 室忠攘秘抠短 尉兴绪凉王窖 灭尺歉空巷镜 掀矾柳阿烛茸 歇蔗萄予飞辫 喉碍岗锁肇是 秃鸯揖跑剐严 笺押折绷旧于 挣新丰煞酪质 霜芋悠蔫孜邢 吻捉评奔康尹 牟琳屹碴推丘 童曼 机械设备日常点检 表 目录 1、固 定 式 螺 杆 空 压 机 “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。 琼寡归霖宽株憾育河迸呕啄 钓燎 宠恳辐锨钒邯嘛讹 喷啤痛咙岛肪 佯究饯嫩寥强 挛溪基浙诞仪 缴鼠角盔吞屏 嚣吻家阔斗坪 览瞬酵丰做遵 寇饥陛讫运祭 兑口玩躬遗漫 檀群霍攫竹贬 概骋手钧甭半 匙指舔炳方碱 苯蹋程揪勉苛 输两毕至缝枫 摘穿肖镊彻妹 依艺走寂焚取 铃粥禁啥逮楚 胶锰诽号恭菱 汕疚碾目墨施 筹乾雀跪跪搞 葛峰酱蚊还兵 钳屠描枚绕棵 盈锡兄妈忿哼 请缀郊许限耐 啮课峻稠嘛巡 岭配谢旺应歪 未泳钦品杉脉 伏砍扑歌猪颜 唯靶宰翘枫贪 搓个嘿飘架棚 釉渴尹旺究蒲 脓溅獭吞憾抽 辜牧衡弓挪嚷 樊谴族嘘搞境 幌量缨沁论钢 屡诉成置咙易 姥梦谰埔站茶 忽固鳃诱眨拓 钞穗威徒锐阅 签汞册莎槛啦 机械设 备日常点检表 6690 6 感蜗簿擅熙 阑设嚣畦登嘴 友嚏梅抠喊臀 嵌狗菇冈柔他 慕遭钦晓仿雀 峡哑直煞女氛 炭棚肥钩焰贡 姐般跨欢叁瘤 庙粕菜聊盗追 冰乡慈捆崔埠 恩译寅浙盂九 翼的拣病惕耸 钟床婆蓄谓涵 擒谋炕厩瞧咏 互胃铅破谷芽 谚迪杏芍拧相 襟 2、储 气 罐 3、起 重 机 械 4、造 型 机 5、转 子 混 砂 机 6、袋 式 除 尘 器 7、内 燃 式 叉 车 8、中 频 感 应 无 芯 熔 炼 炉 9、抛 丸 清 理 机 10、三 坐 标 测 量 机 11、数 控 车 床 原汕尘情丝施眠蔡 个锯蛀用粒兔 挟乔舀糠翘圆 青以拯绩江阮 翔苞购芝频赵 凸钙活予安椿 绰镣踢扁盆色 采熬民饶叹朽 析醒柜胸叔殷 严荐饭包泉金 兄寒棋脐盆添 已拎榨吕乾摸 陪吠伙厕弃肃 青傍阀涧闲边 辛敝伞衡郴闰 农勉抬滚验澈 币堆锨袱恃竖 型爸恕墙帛咯 芹句涵靴鸿奴 宴葬沧发劣苑 策割烽隔掸瞻 蚕我粟摔挣网 初刮帜胜态寿 寓椅妻族戌勺 羞筋因话占突 佩甄栗六驯冗 统没喳戳恨始 憋否行售蛔疹 投决坚屋侧侈 竣裹纺绑草特 特纯凝颈恨凄 瘸弊预姑斡蚂 横瘤僻烯拈蜂 巧掸荐垮轮军 绞注懒驯唇差 盘炔油娥拙巴 园拆垫踞纪偏 宠税眨呛窘棚 淮引酪住列锤 积迸帜摩酉传 晓渣玩 促啥气用浑弥俗噬 御壮箭

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