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第二章 造型机的结构

时间 2020-09-30 12:59

  第二章 造型机的结构_机械/仪表_工程科技_专业资料。第二章 造型机的结构 机器驱动方式有电动、气动和液压 三种方式,以下简要的介绍几种典型的 造型机结构,以见一斑。 1 第一节 震压造型机 一 震压造型机Z145型 1、总工作过程: 2 2

  第二章 造型机的结构 机器驱动方式有电动、气动和液压 三种方式,以下简要的介绍几种典型的 造型机结构,以见一斑。 1 第一节 震压造型机 一 震压造型机Z145型 1、总工作过程: 2 2、 震击循环及震击机构: 3 3、压实结构: 造型机的压实机构包括 压实缸、导向限位装置、压板 以及机架等几个部分。 4、起模机构: Z145的起模机构主要是 顶杆法起模。 4 二 其它震击及震压造型机 除了震压造型机 Z145型造型机外,还有 几种常见的震压及震击 造型机。 1、Z148型震压造型机: 其结构见图2-7。 2、震击造型机: 5 第二节 低压微震压实造型机 前面已经分析过,对于较高的砂型,采 用微震压实方法,可以获得较好的砂型紧 实度分布,这种紧实方法的优点有: (1)由于机构中由弹簧垫或气垫缓冲, 对地基的震动较小; (2)可以实现微震及压震及不同紧实方 法组合,有高大模样也可以得到较好的紧 实,紧实度分布比较均匀; (3)工作震动频率相对于震击实砂为高, 因而其造型机的生产率比震击造型机高。 6 一 气动微震机构及震压机构 1、弹簧垫式气动微震及压实机构: 7 2、气垫式微震压实机构: 8 第三节 多触头高压造型机 一 多触头高压造型机 9 二 多触头高压造型机基本部件的结构 1、高压压实机构 (1)高压压实缸的特点 (2)高压造型机压实缸机构的类型 1)带有增速举升缸的压实机构 2)带增压缸的压实机构 10 2、多触头压头 (1)主动式多触头 11 (2)浮动式多触头 12 (3)提高边触头压砂力的方法 1)把位于四周的边触头做成带凸棱的; 2)把边触头的截面积做的小一些,使边 触头的比压增大; 3)多于主动式多触头,可以将边触头后 面的油缸接上较高的油压。 13 3、加砂机构 (1)闸门式加砂斗 14 (2)漏底式加砂斗 15 (3)百叶窗式加砂斗 16 4、模板更换装置 自动更换模板装置有以下几个作用: (1)能使造型机在不同机的情况下,自动更 换模板,不占用机动时间,可以提高机器 的利用率; (2)在造复杂的铸钢件时,需要在造型前先 在模板上进行放置冷铁、活块以及敷盖防 粘砂材料等工序,采用模板穿梭及循环装 置,可以把这些辅助工序,移至造型机外 进行,有利于增加机器的机动时间; (3)更换模板不占用机动时间,在进行多品 种生产时仍不降低生产效率。 18 (4)调节生产,模板穿梭机构及循环机构, 可以使生产线轮流造不同的砂型,有利于 均衡生产线对型砂、砂芯和金属溶液的需 要。 1)模板穿梭机构 2)模板自动循环机构 19 第四节 射芯机及有箱射压造型机 一 射芯机 1、Z8612B热芯盒射芯机 20 2、射砂机构 (1)射砂机构的基本结构 21 (2)射砂筒 (3)射砂头 (4)射砂阀 (5)快速排气阀 (6)贮气装置 22 3、射砂机构的主要参数 (1)射砂筒的直径和容积; δ = 1.2~1.3g/cm3 D = (85 ~100) 3 G (mm) H = (1.8 ~ 2.5)D (2)进气缝隙尺寸; 23 (3)射砂阀进气孔的直径; d F=(0.2 ~0.5)D (4)射孔大小; d K=(0.2 ~0.5)D (5)贮气包的容积; V q : V s =10 ~ 20 24 4、其它射芯机 (1)普通射芯机 (2)其它热心盒射芯机 (3)冷芯盒射芯机 25 二 射压造型机 26 第五节 气流造型机 一 气冲造型机 1、删格式气冲阀造型机: 机器为四立柱结构, 外形与高压微震造型机 差不多。 (1)造型过程: 27 (2)删格式气冲阀的结构: 28 2、气冲阀的结构 (1)对气冲阀的要求; (2)对砂型顶上空腔充气的升压速度dp1/dt的 一些影响因素的分析; dp1/dt = k p0μψ / RT V1 (3)V1的影响; (4)阀孔的流通面积 f ; f=qS (5)提高提阀速度 dq/dt; 29 由此可见,提高开阀速度 df/dt 或 dq/dt 的方法有以下两个方面: 1)设法减轻动阀盘等运动部分的质m; 2)设法加大提阀的作用力F; 6、改善提阀的特性曲线 二 真空填砂高压压实造型机 31 第六节 无箱及脱箱造型机 一 垂直分型无箱射压造型机 1、垂直分型无箱射压造型机的工作原理: 32 这种造型方法的特点: 1)用射压方法紧实砂型,所得型块紧实度 高而均匀; 2)型块的两面都有型腔,铸型由两个型块 间的型腔组成,分型面是垂直的; 3)连续造出的型块,互相推合,形成一个 很长的型列。可以抵消浇铸压力; 4)一个型块即相当一个铸型,而射和压都 是快速造型方法,所以生产效率很高,造 小型铸件可以达到300型/h以上。 33 2、垂直分型无箱射压造型机的结构 (1)垂直分型无箱射压造型机的总体结构及 造型循环: 34 机器的运动可分为六个工序实现造型循环: 工序Ⅰ- 射砂 工序Ⅱ- 压实 工序Ⅲ- 起模Ⅰ 工序Ⅳ- 推出合型 工序Ⅴ- 起模Ⅱ 工序Ⅵ- 关闭造型室 35 36 (2)主要部件的结构 1)射砂机构 2)液压缸系统 37 3)压实板 4)反压板及翻起机构 38 5)下芯机构 39 3、垂直分型无箱射压造型生产线 应用于这样生产线的铸型输送机应有 以下两个功能: 1)直线)与造型机同步推动型块串列; 用于这类铸造生产线的步移铸型输送 机主要有两种形式:夹持式和栅板式; 41 42 二 水平分型脱箱造型机 1、水平分型脱箱造型机的优点: 1)水平分型下芯和下冷铁比较方便,而在 垂直分型时,为使下芯稳固,往往需要设 置特殊的芯座,对一些芯头较重的和复杂 的型芯很难处置。 2)垂直分型射压造型时,直浇道与分型面 相垂直,每个砂型单独浇注,为承担压铁 的重量而在分型面上留出的两个半径的接 触面,只占分型面的15%~20%,模板面 积的有效利用率高。 43 3)垂直分型射压造型时,如果模样较高,则 在模样下面所谓射砂阴影处,所得紧实度 较低,压实后紧实度不均匀。而水平分型, 如采用射压等方法,可以避免这一缺点。 4)水平分型时,铁液压力主要取决于上半型 的高度,较易保证铸件质量。 5)有利于铸造车间的改造。 44 二 二工位水平分型 脱箱射压造型机 45 3、水平分型机械加砂压实脱箱造型机 46 47 48

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